金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の生产制造技術では、個々の结构件を作ってから结构件を組み立てていましたが、MIM技術を利用すると、删改な単一结构件に統合されているとみなすことができるため、水利工程が幅度に削減され、生产制造手順が簡素化されます。 MIMは他の黑色金属生产制造法に比べて寸法高精度が高く、四次生产制造が千万不要、または仕上げ生产制造が少なくて済みます。   射精挤压铸造プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零部件を外源性挤压铸造できます。製品の外观形状は最終製品の要件に近くなります。零部件の寸法公役は、正规に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零部件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械制作生产加工厂が難しい超硬合金类の制作生产加工厂コスト、貴金属质の制作生产加工厂ロスは特に包括です。   製品は均一な微細構造、高黏度、優れた机转を備えていますが、プレス过程中、金型壁と颗粒の間、および颗粒と颗粒の間の振动により、プレス圧力散布谣言が比例失调一になり、その結果、製品の微細構造が比例失调一になります。これにより、焼結プロセス中に颗粒矿冶プレス零配件に比例失调一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結体温を下げる需注意があり、その結果、大きな気孔率、文件の緻密性の低、および黏度の低が生じ、难治な影響を及ぼします。製品の機械的功能。   逆に、投射挤压铸造プロセスは射流挤压铸造プロセスであり、バインダーの会存在により粉丝が均一に提取され、ブランクの不一一な微細構造が移除され、焼結製品の比热容がその材料の理論比热容に達します。 。 但凡是の状況では、プレス製品の比热容は理論比热容の较大 85% までしか到達できません。 製品の高比热容により、強度が往上走し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が往上走し、磁気本质特征が往上走します。   MIM技術で应用される金型は高効率で大量・大量生産が随便であり、蓄电量はエンジニアリングプラスチックの投射冷冲压金型と划一です。 MIMは金型を应用するため、零部件の大量生産に適しています。 投射冷冲压機を应用して製品ブランクを冷冲压することにより、生産効率が逐年に向左し、生産コストが削減されるだけでなく、投射冷冲压された製品は一貫性と再現性が優れているため、大量かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用能够な材料の範囲が広く、適用分野も広い 喷出挤压铸造に采取できる材料は很是に豊富であり、高低温で流入できる颗粒材料であれば、原因的には難制造品も含めてMIMプロセスで零配件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの材料と高融点材料。 さらに、MIMはユーザーの明确提出に応じて材料相同を专题研讨し、硬质合金材料を姿意に組み合わせて製造し、複合材料を零配件に挤压铸造することもできます。 喷出挤压铸造製品の応用分野は当事人経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 激活能の向下 MIM プロセスはミクロンサイズの微颗粒を采取します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、材料の機械的结构基本特征が向下し、材料の疲労壽命が延長され、耐応力腐食性が向下します。抵当と磁気结构基本特征。