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インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客(ke)様から図面を収集してから、両(liang)者が生(sheng)産(chan)前提を满意するまで、図面に基づいて技術者が金型の設計・製作(zuo)を完了します。 ワックス模子の製作(zuo)には自動(dong)ワックス射出機を利用し🐽ます。 作(zuo)業員が蝋人形を补缀(zhui)した後、検査のために検査官に引き渡さ🔯れます。 テストに及格すると、ツリーの組み立て工程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼ばれる中(zhong)心のワックス ロッドに接続(xu)されており、ランナーにはツリー アセンブリを构成するためのスプルーが含まれていま🎉す。 利点を最大化するために、製品(pin)ごとに異なる木(mu)の成長プロセスが须要である🏅ことに注(zhu)重してください。 中(zhong)心のワックスロッドの機能は、合金溶液がワックス型の各(ge)中(zhong)空ギャップに流(liu)入するための流(liu)路を作(zuo)成することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立(li)てた後(hou)、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾燥ラインで天然ಌ(ra🍨n)乾燥させます。 各層が作(zuo)成されると、シェルは次の層に進む前に乾燥します。 ワックスツリーが但愿の厚(hou)さに達(da)し、完整(zheng)に软化するまでこのプロセスを繰り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)脱蝋(la)釜で脱蝋(la)されます。 シェル反転により、ワックスや不純物(wu)をより効(xiao)果的かつ徹底的に排挤できるため、製品(pin)の外表(biao)品(pin🔯)🉐質が向上(shang)し、気(qi)孔(kong)や引(yin)け巣などの欠陥が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効(xiao)率(lv)的で環境に優(you)しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝殻を焼成窯に入れ、規定の温度で焼きます。 溶�🧸�鋼の化(hua)学(xue)組成を分光計で阐发(fa)し、それが正しいことを確認してから、溶鋼をシェルに注入します。 溶けた鋼が冷えると、シェル全部(bu)が固体の鋳(zhu)物になります。

後処理
溶鋼が冷えて固まった後、振(zhen)動(dong)によりシェルを破(po)壊し、堵截、研(yan)削(xue)、ショットブラスト✱、検査、熱(re)処(chu)理(li)等を行(xing)って次の工(gong)程(cheng)を待(dai)ちます。

処理
当社は鋼(gang)鋳造だけでなく、CNC 加🍷(jia)工サービスも供(gong)给しており、早(zao)期設計から最終製品までの完(wan)整(zheng)な単一(yi)サプライヤー ソリューションをお客様に供(gong)给できます。 機械加(jia)工ワークショップには、複数の高度なCNCꦜマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳造の全工程(cheng)に検査が伴(ban)うため、品質(zhi)(zhi)办理室には三次(ci)元(yuan)測定(ding)機、分光器、金属顕微鏡、引張試験(yan)(yan)機、衝撃試験(yan)(yan)機、硬(ying)さ試験(yan)(yan)機、磁粉探(tan)傷機などを備え、寸法精度と高品質(zh💮i)(zhi)な鋳物を保(bao)証します。

梱包と発送
鋳物(wu)は防錆(qing)水で処(chu)理され、乾燥(zao)機で乾燥(zao)されて梱包されます。 この方式で処(chu)理された鋳物(wu)はきれいな外(wai)観(guan)を持ち、少なくとも 6 か月間は錆(qing)びません。 外(wai)箱は凡(fan)是合板箱で作𝔍られていますが、お客(ke)様(yang)のご要望に応(ying)じてカスタマイズも能够(gou)です。 最(zui)終(zhong)的には港に送られ、顧(gu)客(ke)に届けられます。