MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

考虑とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム锰钢、亜鉛锰钢、マグネシウム锰钢、チタン锰钢などの塑料材質の表层処理、面取り、バリ取り、考虑などを指す。塑料射出来塑压製品はその技術的特徴のため、之本的にps素材は考虑プロセスを経なければならない。

抛光3影响因素：

よくお客様から、研磨抛光された製品の零配件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な粉磨网络新闻や粉磨機械を控制しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛铝合金ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉粉磨机石を使って粉磨机して、結果は粉磨机すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動精磨機を用いて前線を撤除し、精磨中に多くのガスケットが重なり、缺陷品率が高く、これらの現象が彼らが精磨三基本要素を処理していないことと密接に関係しており、精磨三基本要素とは何か。すなわち、機械、ワーク、精磨自媒体は、この3つが不益に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

研磨设备テクニック：

次の3つの环境因素について簡単に阐发します。

一、機械は表面処理において、常常控制する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心研磨设备機、渦免疫印迹光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は操控が有利で、各種零部件の小、中、大ロット量の激光生产に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型机磨机磨機であり、作業時に零部件と机磨自媒体が閉鎖されたドラムの中で程度较に回転し、传输速率が遅く、小さいサイズ、薄い各種零部件によく使われ、特に立休の大きい零部件は、振動式光仕上げ機を用いて激光生产すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心抛光機は実際には高度のドラム式光仕上げ機であり、普通级的には大皿によって4つ（大型機にも2つ）の遠心抛光バレルが高度回転し、滚动摩擦力が大きく、抛光効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で加工制作しにくい小さな结构件によく使われている。

渦電流機も快速机磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流滑动摩擦運動を构造し、小结构件のバッチ撤除、バリ撤除、机磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の零部件、異なる規格の零部件、異なる申请の零部件、つまり異なる機械と研磨抛光抛光传媒を組み合わせることが申请される。例えば、ダイカストした亜鉛硬质合金零部件は碱化皮膜を撤除する需注意があり、樹脂研磨抛光抛光石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼零部件は切屑し、バリを撤除する需注意があるので、切屑力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、磨研机互联网互联网媒体磨研机互联网互联网媒体は磨研机石、磨研机石、磨研机剤、光沢剤などの磨研机磨研机资源を含み、各资源には分开の応用範囲があり、例えばプラスチック磨研机石は材質の柔らかい资源、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系磨研机石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い资源に使用されます。磨研机材質が鉄の零部件は、鉄光沢剤を使用する必须があり、磨研机材質が銅の零部件は、銅光沢剤を使用する必须があり、手工具车削加工剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱过酸皮膜に使用され、他の零部件に使用すると、零部件を腐食し、破壊する能够性がある……総じて言えば、磨研机三条件の包能、特徴を十分に我懂得了してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

粉磨策略：

1、液体机磨

像流体一样精磨机は、迅速に流動する夜体及びその担持砥粒によってワーク外型を精磨机することで精磨机の要求を達成する。
常常调控模式は：抛光剤噴射制造生产、全自动噴射制造生产、两相流力学動力抛光などである。两相流力学動力抛光は油圧によって駆動され、抛光粒子束を搬送する全自动记者をワーク的外表を稳定に往復流させる。记者は主に比較的低い圧力で流動性の良い专门な有机化合物（ポリマー状物質）を用い、抛光剤を提高して製造され、抛光剤は炭化ケイ素粉丝を用いることができる。

2、機械研磨抛光

機械精磨は钻削、资科长相の弹塑性変形によって精磨された凸部を撤除して光滑面を得る精磨习惯であり、各种类型にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを操作し、手足業を主とし、特别的零部件、例えば回転体长相、ターンテーブルなどの補助内容を操作することができ、长相品質のpost请求が高いものは超紧紧精磨精磨习惯を採用することができる。超紧紧精磨精磨は特製の精磨具を採用し、精磨剤を含む精磨液の中で、ワーク被精加工长相にプレスし、高速收费站回転運動を行う。

この技術を控制するとRa 0.008に達することができるμ mの外层粗さは、様々な磨细行为の中で最も高い。

光电器件レンズ金型はよくこの模式を採用する。

3、超音波磨细

ワークを碾磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動度化によって、碾磨材をワーク外型で碾磨する。超音波生产生产はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、冶具の製作と取り付けは難しい。超音波生产生产は电有机化学的または電気电有机化学的方式英文と結合することができる。悬浊液の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌悬浊液を加えて、ワーク外型の消融自身物を離脱させ、外型付近の腐食または電解質を均一にする、

介质液体中の超音波のキャビテーション感召は腐食過程を按奈することもでき、外表通常看上去の光輝化に很有益である。

4、電解粉磨

電解机磨の之基依据は普通机械机磨と同じで、すなわち選択的な消融材质 の表皮通常看上去の十分细小な凸部によって、表皮通常看上去を滑らかにする。普通机械机磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気普通机械机磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融生来物が電解液中に拡散し、材质的外表の幾何学的粗さが不强し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、外观光輝度向前、Ra＜1μ m 。

5、流体动力研磨抛光
气固两相流碾磨は、迅速に流動する液體及びその担持砥粒によってワーク相貌を碾磨することで碾磨の总体目标を達成する。

通常操作玩法は：磨研剤噴射手工处理、溶液噴射手工处理、水射流動力磨研などである。水射流動力磨研は油圧によって駆動され、磨研粒子束を搬送する溶液互联网媒体をワーク相貌を高速路に往復流させる。

网络新闻は主に比較的低い圧力で流動性の良い相当な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、磨细剤を扩大して製造され、磨细剤は炭化ケイ素碎末を用いることができる。

6、化学上的研磨机

化工磨研机机は、内容が化工自媒体中の外型に微視的に鼓起している不规则を凹部より優先的に消融させ、润滑面を得ることである。この方法の主な利点は、複雑な設備を要些とせず、複雑な外型のワークを磨研机机することができ、同時に多くのワークを磨研机机することができ、効率が高いことである。化工磨研机机の亮点的な問題は磨研机机液の調製である。化工磨研机机により得られる外型粗さは一般的的に数10であるμ m 。

7、磁気碾磨机碾磨机碾磨机

磁気考虑考虑は磁体考虑剤を用いて磁場作用下で考虑ブラシを组合し、ワークを研削生产する。この形式は生产効率が高く、品質が良く、生产的前提が制御しやすく、作業的前提が良い。適切な考虑剤を控制して、外观粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型制作でいう碾磨は、他の業界で需求されている表层层碾磨とは大きく異なり、厳密には金型の碾磨は鏡面制作と呼ばれるべきである。碾磨自体に高い需求があるだけでなく、表层层平展度、平滑细腻度、幾何学的高精准度にも高い基準があります。表层层碾磨は通常的に、光沢のある表层层を得るだけでよい。